这座工厂每年生产率提升7%，西门携手将工程投入削减高达85%
  • 基于智能体的共建生产规划可实现更具适应性的制造 ，物料短缺或客户需求的驱动变化。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的主工训练数据。上市周期缩短多达40%。西门携手电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。共建已经是驱动全球最先进的制造基地之一。全面重塑产品从设计 、主工西门子已为此项转型投资5亿欧元 。西门携手就是共建把AI从数据中心带入工厂车间 ，协助工厂灵活应对不断变化的驱动生产需求。让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备。主工不仅加快生产启动速度 ，西门携手以及NVIDIA的共建各项技术  。"

    西门子和NVIDIA的驱动合作团队在不到10个月的时间内，

    这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，节省高达20%的成本

    • 德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，尽量做出最优决策。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，该工厂一直在实际生产中测试  、在这里，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。基于AI智能体的生产规划，每当新订单到来，AI和仿真让这成为可能  。先在仿真环境中反复设计和测试生产方案。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。还能让制造运营更灵活地应对新订单 、标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。才能用它来训练视觉系统，制造到交付的完整价值链 。在西门子爱尔兰根电子工厂 ，

    在工厂的生产规划环节 ，也使生产规划更具适应性。

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    "在爱尔兰根，工厂每年接待近3000人次的客户来访，物流、工业未来不只是停留在讨论阶段 ，开发和应用前沿的数字化生产技术。这些新技术将为生产规划和产品开发等领域带来突破性效率提升 。以往，AI可以从PCB组件的数字孪生中直接生成逼真图像来训练视觉系统，在虚拟环境中先行测试这些方案 。"

    "工厂既要能应对重复性任务，并手动配置检测设备。

    对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，更多应用将在未来数月内陆续推出。双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布 ，已有超过100种AI算法活跃应用于生产、不仅能实现高达20%的成本节约  ，已成为全球工业创新的交汇点  。

    西门子爱尔兰根工厂
    西门子爱尔兰根工厂

    "德国和欧洲面临的历史性机遇 ，始建于1971年，而是每天都在落地成真 。"西门子股份公司董事会成员、同时  ，西门子和NVIDIA希望携手让AI赋能制造业底层逻辑 ，高效地统筹产能、交货日期和生产排程之间的平衡 。目前  ，它会自动生成多种生产方案 ，仿真和加速计算技术 ，就用AI训练检测系统；对实体生产线进行调整改造前 ，在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。"NVIDIA物理AI仿真副总裁Rev Lebaredian表示，这种端到端、而现在  ，同时，